Одяг - одна з трьох основних потреб людства. З первісних часів текстиль використовували для одягу, а з розвитком цивілізації він поширився на домашні господарства та побутові потреби. Тисячі років тому текстиль використовувались у різних формах, таких як полотно, намети, захисний одяг, мотузки тощо. Це, в основному, промисловий текстиль, головним чином за технічними характеристиками. Хвиля Індустрії 4.0 також охопила традиційну текстильну промисловість, надавши цій галузі, що супроводжує розвиток людини, інше життя.
На фабриці розумного ткацтва ткацьку машину модернізовано до так званої кіберфізичної системи, яка може розумно взаємодіяти з навколишнім середовищем, зосереджуючись на автоматичних процесах та контролі якості продукції.
Контроль виробництва на інтелектуальній ткацькій фабриці є завданням прогнозування, планування та планування робіт, беручи до уваги робочу силу, наявність матеріалів та інші обмеження та витрати, з метою досягнення відповідної якості та кількості, коли це необхідно, а потім планувати відповідно до графік Щоб забезпечити виконання плану за допомогою будь-якої системи, яка виявилася задовільною.
Щоб максимізувати ефективність, текстильна фабрика повинна працювати разом як злагоджена одиниця, як щільно ткане полотно. Для того, щоб одна машина могла виступати як інтегрований блок, необхідна відкрита стандартизована комунікація між системою моніторингу та виробничим цехом. Для досягнення інтеграції ІТ / ОТ необхідно інтегрувати машини з різними системами MES та ERP.
Виробничий комп’ютер Anrecson' може записувати дані про роботу та обробляти дані, допомагаючи клієнтам отримувати цінну інформацію за допомогою стандартних, персоніфікованих, інтерактивних та тимчасових звітів для використання у процесі прийняття рішень. Він може легко зустріти клієнтів' підвищення вимог до енергозбереження, зменшення впливу на навколишнє середовище, скорочення незапланованих простоїв, прогнозне обслуговування та збір даних. Як професійний текстильний партнер, ми пропонуємо інтуїтивно зрозумілі функції діагностики, віддалену діагностику та відкриті інтерфейси, щоб забезпечити безперешкодне виробництво без зайвих простоїв."
