Індустріальний Інтернет речей (IIoT) відноситься до застосування Інтернету речей у промисловій галузі. Це екологія галузі та прикладних програм, сформована всебічною та глибокою інтеграцією Інтернету та нового покоління інформаційних технологій та промислових систем. Це стосується практики фізичних предметів, оснащених електронними виробами, що дозволяють електронним виробам підключатися до Інтернету та обмінюватися даними з іншими пристроями. Він може включати все, від посудомийних машин до велосипедів, і його вплив змінює світ.
У важкій промисловості завдяки Інтернету речей склади та фабричні поверхи зазнають колосальних змін. Промислові комп’ютери, особливо промислові планшетні комп’ютери, дають можливість Інтернету речей процвітати в такому середовищі. У процесі вони можуть спростити виробничий процес, забезпечити більш ефективне транспортування або допомогти даній компанії збільшити прибуток. Як така система може просувати Інтернет речей? Якщо ви хочете використовувати їх в середовищі IoT, яких якостей слід шукати в них? Нижче наведено кілька прикладів.
Легко підвищуйте ефективність
Автоматизовані машини та обладнання конвеєрної лінії зазвичай використовують промислові комп’ютери, що дозволяють працівникам керувати ними через інтерфейс людини-машини (HMI). Інтеграція IoT може посилити цей процес, що дозволяє людям ефективніше контролювати системи автоматизації.
Наприклад, датчики, підключені до компонентів на складальній машині автомобіля (або автоматизованих механізмів, відповідальних за збірку автомобілів), можуть виявляти високі температури, вібрацію та подібні структурні проблеми, які можуть спричинити пошкодження компонентів. Він також може виявити повторювані тенденції в цих напрямках, пропонуючи партію компонентів із загальними структурними проблемами, або, можливо, ранні компоненти, які мають такі проблеми під час процесу складання. У свою чергу, це попередить операторів про проблему та дозволить їм виправити проблему, перш ніж завдати більшої шкоди.
Промислові планшетні комп’ютери дозволяють персоналу моніторингу швидко знаходити проблеми за допомогою HMI: точно визначити місце проблеми на виробничій лінії та закрити процес, щоб її виправити. Заздалегідь зупинивши проблему та допомагаючи вказати, на які (якщо такі є) зібрані товари ця проблема може вплинути, ви можете заощадити багато грошей.
Прогнозне обслуговування
Несправна машина може зупинити виробництво під час ремонту: це призводить до того, що компанія зазнає величезної втрати продуктивності. Регулярне технічне обслуговування може виявити несправності до їх початку, але це може зайняти багато людських годин і часто передбачає зупинку виробництва.
Інтернет речей може змінити це рівняння. Сенсорні мережі, що складають Інтернет речей, надають великі дані, які можна проаналізувати та оцінити. Машина може самостійно повідомляти оператора про регулярне технічне обслуговування, щоб переконатися, що не нехтуються регулярні перевірки, що може спричинити більші проблеми. Коли машини IoT справді виходять з ладу, вони можуть надсилати інформацію, щоб визначити точний характер проблеми, тим самим запобігаючи перетворенню дрібних ремонтів у тривалі та дорогі ремонти, спричинені неправильно діагностованими проблемами.
Зчитувачі RFID покращують автоматизацію складу
Технологія IoT також може використовуватися на складах та в сховищах для сприяння автоматизованому управлінню. Наприклад, автоматична система зберігання та пошуку (AS / RS) може класифікувати та організувати продукцію для розподілу. Датчики розміщені вздовж виробничої лінії, а радіочастотні ідентифікаційні мітки (RFID) можуть ідентифікувати конкретний SKU кожного ящика. Таким чином, їх можна точно класифікувати та скласти у правильній області.
Контролер може використовувати промисловий сенсорний комп'ютер із зчитувачем RFID для відстеження процесу та внесення необхідних коригувань або змін. Наприклад, якщо новий товар потрапляє на склад, SKU продукту може бути введений в систему і йому може бути призначено місце зберігання. Потім AS / RS автоматично налаштує процес, щоб забезпечити, що новий продукт нарешті може бути відвантажений до очікуваного місця. Це не тільки значно спрощує процес організації, але й допомагає співробітникам швидко визначити місце розташування даного товару, інакше ці місця можуть загубитися в рядах і стосах.
